मोलिब्डेनम रॉड

मोलिब्डेनम रॉड

मेल्टिंग पॉइंट: 2615 डिग्री बोरिंग पॉइंट: 4610 डिग्री घनत्व: 10.2g/cm kmimmplementation Standard: ASTM B 387-2010
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विवरण

विवरण

 

मोलिब्डेनम रॉड एक रॉड-आकार की सामग्री है जो मोलिब्डेनम धातु से बना है, जो व्यापक रूप से चरम वातावरण में उपयोग किया जाता है जैसे कि उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध इसके उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण। मोलिब्डेनम छड़ के बारे में निम्नलिखित महत्वपूर्ण जानकारी है:
1। मोलिब्डेनम रॉड की विशेषताएं
🔹high पिघलने बिंदु: मोलिब्डेनम में 2623 डिग्री C का पिघलने बिंदु है, जो ज्ञात धातुओं के बीच उच्चतम पिघलने वाले बिंदुओं में से एक है और यह अल्ट्रा-उच्च तापमान वातावरण के लिए उपयुक्त है।
🔹excellent थर्मल और विद्युत चालकता: दूसरा केवल चांदी और तांबे के लिए, आमतौर पर उच्च तापमान वाले इलेक्ट्रोड या गर्मी विनिमय घटकों में उपयोग किया जाता है।
🔹Low थर्मल विस्तार गुणांक: यह उच्च तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकता है और इसमें अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध है।
🔹good संक्षारण प्रतिरोध: एसिड और क्षार जंग (एक्वा रेजिया को छोड़कर) के लिए प्रतिरोधी, उच्च तापमान पर मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध।
🔹high ताकत और कठोरता: लेकिन कम लचीलापन, विशेष प्रसंस्करण तकनीकों की आवश्यकता होती है।
2। मुख्य आवेदन क्षेत्र
✔high तापमान उद्योग
इलेक्ट्रिक फर्नेस हीटिंग तत्व: उच्च तापमान वाले उपकरणों जैसे वैक्यूम भट्टियों और वायुमंडल भट्टियों के लिए उपयोग किया जाता है, ग्रेफाइट या टंगस्टन की जगह।
ग्लास/सिरेमिक सिंटरिंग: एक सहायक या फिक्सिंग घटक के रूप में, यह उच्च तापमान का सामना कर सकता है और सामग्री को दूषित नहीं करता है।
✔electronics उद्योग
इलेक्ट्रोड सामग्री: इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग और अर्धचालक विनिर्माण में इलेक्ट्रोड के लिए उपयोग किया जाता है।
एकीकृत सर्किट हीट सिंक: इसकी उच्च तापीय चालकता का उपयोग करना।
✔steel और धातु विज्ञान
निरंतर कास्टिंग क्रिस्टलाइज़र की आंतरिक अस्तर: पिघले हुए स्टील के उच्च तापमान कटाव के लिए प्रतिरोधी।
स्टीलमेकिंग एडिटिव्स: स्टील की क्रूरता में सुधार करें और प्रतिरोध पहनें।
✔aerospace:
उच्च तापमान संरचनात्मक घटक, नोजल, हीट शील्ड्स, आदि।
✔lighting और अनुसंधान:
हलोजन लैंप या उच्च दबाव वाले गैस लैंप के लिए ब्रैकेट, या प्रयोगों के लिए उच्च तापमान क्रूसिबल।
3। विनिर्माण प्रक्रिया
पाउडर धातुकर्म विधि: मोलिब्डेनम पाउडर को आकार में दबाया जाता है, उच्च तापमान पर पाप किया जाता है, और फिर फोर्जिंग या रोलिंग के माध्यम से सलाखों में संसाधित किया जाता है।
कार्य कठोरता: मोलिब्डेनम रॉड्स को मैकेनिकल प्रोसेसिंग (जैसे टर्निंग, पीस) के माध्यम से बनाया जा सकता है, लेकिन उनकी भंगुरता पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
शुद्धता स्तर: आमतौर पर 99.95%से अधिक या उसके बराबर शुद्धता, प्रदर्शन में गिरावट से बचने के लिए सख्त अशुद्धता नियंत्रण के साथ।
4। लाभ और नुकसान
🔹 लाभ:
उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, और अच्छा थर्मल और विद्युत चालकता।
रैखिक विस्तार और मजबूत उच्च तापमान स्थिरता का कम गुणांक।
🔹disadvantages:
यह कम तापमान पर भंगुर फ्रैक्चर का खतरा है और उच्च प्रसंस्करण कठिनाई है।
सामान्य धातुओं की तुलना में अधिक लागत के साथ कीमत में महंगा है।
5। सावधानियां
मोलिब्डेनम छड़ें कमरे के तापमान पर भंगुर हैं और उन्हें गंभीर प्रभाव या झुकने से बचा जाना चाहिए।
जब उच्च तापमान पर उपयोग किया जाता है, तो ऑक्सीकरण को रोकने के लिए यह आवश्यक है (जिसे रेनियम या जिरकोनियम के साथ कोटिंग द्वारा संरक्षित किया जा सकता है)।
वेल्डिंग मुश्किल है, आमतौर पर riveting या यांत्रिक कनेक्शन का उपयोग करके।

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